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孔板流量计
产品名称： 一体化孔板流量计
发布日期： 2015-04-08
点击数： 5613
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二维码：
简述： 标准孔板： 1.特点：具有测量精度高，安装方便，使用范围广、造价低等特点。广泛应用 于各种介质的流量测量。 2.规格：DN20~3000mm
产品详情
MK-LG系列一体化孔板流量计是将标准孔板与差压变送器（或差压变送器、温度变送器及压力变送器）配套组成的高量程比差压流量装置，可测量气体、蒸汽、液体及天然气的流量，广泛应用于石油、化工、冶金、电力、供热、供水等领域的过程控制和测量。
MK-LG系列节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国际标准生产,1.标准G B/T2624-2006《用安装在充满流体的圆形截面管道中的差压装置测量流量》;2.国际标准ISO5167:2003(E)《用差压装置测量流体流量-安装在充满流体的圆形截面管道》。
一、标准孔板：
1.特点：具有测量精度高，安装方便，使用范围广、造价低等特点。广泛应用 于各种介质的流量测量。
2.规格：DN20～3000mm
二、标准喷嘴
1.特点：具有耐高温高压，耐冲击，使用寿命长，测量范围大，测量精度高的特点。适用于电厂高温高压蒸汽流量，热网管路，流速大的流体流量测量。
2.具有两种形式： A:ISA1932喷嘴(标准喷嘴) B:长径喷嘴
三、经典文丘里管文丘里喷嘴
1.特点：具有压力损失小,测量精度高,前后直管长度短,使用寿命长的特点。 适用于水、气体的流量测量。
2.规格：50＜DN＜3500mm。
四、机翼测风装置
1.特点：具有压力损失小，前后直管较短，测量稳定的特点。适用于圆形或 矩形管道的风量测量。
2.规格：DN80-4000mm(或长×宽)。
五、双文丘里管
1.特点：具有压力损失小，测量稳定的特点，适用于圆形或矩形管道的风量测量。
2.规格：DN200-4000mm(或长×宽)。
六、环形孔板、圆缺孔板、偏心孔板
1.特点：具有不易堵塞，前后直管较短的特点。适用于高炉煤气、焦炉 煤气等含粉尘、杂质，较多的气体及液体的测量。
2.规格：DN50-3500mm
二、产品特点
1、广泛应用与气体、蒸汽和液体的流量测量;
2、适合高,低压环境;
3、结构简单、安装方便;
4、测量度高、性能稳定;
5、使用范围广,造价低。
三、选型说明
1.选型表中只列出了常用的节流装置型号,其它节流装置可在咨询订货时参照上表在规格书中书面说明;
2.用户有特殊要求的节流装置,可用书面、简图等详细说明,设计制造方案须双方确认;
3.本公司节流装置均参照《流量测量节流装置设计手册》设计制造,特殊要求时请在规格书中说明;
4.用户无特殊说明时,带测量管的节流装置均以上游10D、下游5D供货;
5.用户无特殊说明时,节流装置用法兰由我公司确定,优先采用标准法兰。
四、订货选型
|
LG |
标准节流装置 |
||||||||
|
|
代码 |
节流元件形式 |
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|
|
表一 |
用字母表示 |
|||||||
|
代码 |
取压方式 |
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|
表二 |
用字母表示 |
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代码 |
公称口径 |
|
|
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|
表三 |
用数字代号表示 |
|
|
||||||
|
代码 |
公称压力(MPa) |
|
|
|
|||||
|
表四 |
用数字代号表示 |
|
|
|
|||||
|
代码 |
直管段 |
|
|
|
|
||||
|
表五 |
用字母表示 |
|
|
|
|
||||
节流元件形式表示方法(表一)
|
代 号 |
表示名称 |
代号 |
表示名称 |
|
K |
标准孔板(带环室) |
S |
双重喷咀 |
|
Y |
标准孔板(不带环室) |
D |
1/4圆喷 |
|
H |
环形孔板 |
C |
|
|
P |
标准喷嘴 |
I |
偏心孔板 |
|
W |
标准文丘里管(粗停收敛段) |
Q |
圆缺孔板 |
|
J |
标准文丘里管(机械加工收敛段) |
B |
八槽孔板 |
|
T |
标准文丘里管(粗焊铁板收敛段) |
X |
小孔板 |
|
L |
文丘里喷咀 |
V |
限流孔板 |
|
JYF |
机翼测风 |
|
|
取压方式表示方法(表二)
|
代 号 |
表示名称 |
代 号 |
表示名称 |
|
H |
环室取压 |
A |
入口方向22.5°处 |
|
Z |
钻孔取压 |
B |
入口方向45处 |
|
F |
法兰取压 |
T |
特殊取压 |
|
J |
径距取压 |
|
|
公称通径表示方法(表三)
|
代 码 |
02 |
03 |
04 |
05 |
06 |
08 |
10 |
12 |
15 |
|
表示(mm) |
25 |
32 |
40 |
50 |
65 |
80 |
100 |
125 |
150 |
|
代码 |
17 |
20 |
22 |
25 |
27 |
30 |
32 |
35 |
37 |
|
表示(mm) |
175 |
200 |
225 |
250 |
275 |
300 |
325 |
250 |
375 |
|
代码 |
40 |
45 |
50 |
60 |
70 |
80 |
90 |
99 |
|
|
表示(mm) |
400 |
450 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
|
公称压力表示方法(表四)
|
代 号 |
00 |
01 |
02 |
03 |
04 |
06 |
10 |
16 |
25 |
32 |
40 |
|
表示(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
4.0 |
6.4 |
10 |
16 |
25 |
32 |
40 |
直管段表示方法(表五)
|
代 号 |
表示名称 |
|
A |
不带上、下游直管段 |
|
B |
带上、下游直管段 |
|
C |
带上、下游直管段并带连接法兰 |
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